鹽霧96小時案例|壓鑄鋁合金鈍化劑使用效果|圖片|處理工藝方法

鹽霧96小時案例|壓鑄鋁合金鈍化劑使用效果|圖片|處理工藝方法

一、壓鑄鋁合金鈍化劑使用案例介紹

客戶在東部沿海建有獨立工廠，面積2000+平米，擁有完整、專業(yè)的生產(chǎn)設備，主營各種金屬壓鑄件、非鑄件的加工生產(chǎn)，涵蓋：鐵及其制品、鍍鋅板、鋁壓鑄件、鋼鐵類部件等，采用自動化生產(chǎn)，年產(chǎn)值億元以上，產(chǎn)品主要供應于汽車、電機、泵、法蘭、燈具、電源等企業(yè)。

由于客戶要求，下了一個壓鑄鋁訂單，需要做表面處理。通過網(wǎng)上尋找，聯(lián)系上隆軒鈍化劑廠家，經(jīng)溝通，主要是想對該壓鑄鋁做鈍化處理，以便后續(xù)做涂裝處理。鹽霧要求，裸膜鹽霧需72小時以上。通過協(xié)商，客戶先寄樣過來，隆軒對工件進行打樣，根據(jù)使用效果選擇合適的方案。

打樣過程中，我們發(fā)現(xiàn)鋁合金壓鑄件比較暗，因此協(xié)商后，給了2套方案：一是只做鈍化處理；二是做鈍化后，再使用鋁合金拉白劑做拉白。目的是讓客戶做噴涂對比，看顏色是否滿足要求，再決定使用何種處理工藝。

通過噴漆對比，發(fā)現(xiàn)使用鈍化劑+拉白工藝的壓鑄鋁，涂裝效果更好，更符合甲方工藝要求，且次品率低。

二、壓鑄鋁鈍化劑使用后效果對比圖片

客戶要求使用壓鑄鋁鈍化劑后，裸膜鹽霧76小時，我司通過測試，遠超過其要求。具體工藝，如果涂裝廠想要了解、打樣、測試，請點咨詢：189-2681-9443

也可直接通過點擊下面的關鍵詞，直接查看相關產(chǎn)品：

1、鋁鈍化劑

2、拉白劑

三、壓鑄鋁合金鈍化劑處理工藝方法

使用壓鑄鋁合金鈍化劑，要想達到鹽霧96小時工藝，具有更強的耐腐蝕性、抗氧化力，滿足后期噴粉、噴漆、電泳需要，除了產(chǎn)品質量過硬，正確的鋁合金鈍化劑處理工藝方法，當然是不能少的。關于產(chǎn)品方面的內(nèi)容，前面已經(jīng)介紹，如果各位涂裝廠家、壓鑄鋁廠家有需要，可以直接聯(lián)系我們，通過雙方寄樣的方式來測試效果。下面，主要聊聊工藝方法。

1、壓鑄鋁鈍化劑使用工藝流程

待處理工件——>>除油脫脂——>>過清水——>表調(diào)——>>過清水——>>鈍化——>>過清水/純水——>>烘干/涂裝

2、鈍化處理方法

a、工件處理：鈍化前，應按照如上的流程，將工件表面的雜志、油漬、氧化皮、銹跡清洗干凈，這是獲得高鹽霧基礎。壓鑄鋁合金表面的雜質少，鈍化處理后在表面生成一層耐腐蝕性的氧化層，有利于部件的耐腐蝕性的提高；為了達到更好的效果，還可能根據(jù)需要，采取二次鈍化，這是由工件、工藝要求決定的。如果這樣做，也就意味著成本升高，需結合實際選擇。

b、鈍化劑質量：鈍化劑的質量，是能否通過鹽霧測試的關鍵。隆軒鈍化劑廠家，支持打樣和測試，支持雙向測試，即同一款藥水，雙方使用相同的工件進行打樣，對比結果。