除銹劑廠家|大批量浸泡除銹方法分享

除銹劑廠家|大批量浸泡除銹方法分享

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大批量浸泡除銹的前提

要實現(xiàn)大批量浸泡除銹，需要滿足一定的前提條件，隆軒除銹劑技術(shù)員為您列舉如下：

1、硬件準備：比如場地、浸泡需要的槽、必要的勞保材料如手套護目鏡等。操作場地一般開闊通風比較好；浸泡的槽可使用自建水泥池或者購買耐腐蝕的塑膠桶/槽；操作中盡量佩戴勞保手套，特別是沒有專業(yè)技術(shù)員指導的情況。

2、除銹劑原液：從隆軒源頭工廠采購的除銹除油劑原液。將原液按使用說明兌水稀釋，常規(guī)10-40%比例，可根據(jù)實際情況適當調(diào)整，如果不懂操作，請聯(lián)系我們的技術(shù)員。本品環(huán)保，不含磷，不是鹽酸硝酸，也不是轉(zhuǎn)化劑，可手摸，不傷人體。

適合碳鋼、鐵制品、管材、五金件、冷軋板、熱板、45號材料、鋼板等表面除油除銹，也適合船舶部件浸泡處理，應(yīng)用范圍廣，效果好。

3、相關(guān)證書：比如環(huán)評證書。這主要是針對企業(yè)，比如涂裝廠。

4、人員準備：必要的操作技術(shù)人員。如果本公司沒有，需要聯(lián)系我們，在技術(shù)員的指導下操作，以保證安全生產(chǎn)。

以上，就是大批量浸泡除銹的相關(guān)準備前提。如果您對其有疑問或者不知道怎么弄，請和我們技術(shù)溝通，為您出具解決方案，助您高效生產(chǎn)，降低成本。

除銹劑廠家：浸泡除銹方法分享

當您滿足了前提，就可以進入除銹環(huán)節(jié)了，步驟流程如下：

待除銹工件--->浸泡除銹除油--->過清水--->烘干/防銹

詳細除銹方法如下：

1、配置除銹溶液：將隆軒除油除銹原液按照10-40%的比例兌水稀釋。假設(shè)您的浸泡槽是1000L的，先往里面注水600-900L水，再倒入40-10%的除油除銹劑原液，攪拌均勻。根據(jù)工件實際情況，可適當調(diào)整比例，以達到最佳處理效果。

2、除銹：將生銹的產(chǎn)品放入槽液中，以完全浸泡為準。等待3-8分鐘后，即可將產(chǎn)品取出；如有部分沒有處理干凈的，可適當延長時間或增加濃度。

3、清水沖洗：取出后的產(chǎn)品，要用清水沖洗干凈，去掉表面殘留的除油除銹劑。

4、防銹處理：清水沖洗干凈后，應(yīng)及時烘干/晾干，并做防銹處理，比如過防銹液，或者做表面保護后噴涂、噴漆、噴粉。

以上就是完整的浸泡除銹方法。隆軒除銹劑操作簡單，無需加溫，使用中不傷手，無刺激性氣味，安全環(huán)保，如果您正在找除銹用的產(chǎn)品，請直接聯(lián)系我們，源頭工廠，包您放心滿意，歡迎隨時驗廠。

防銹處理或噴涂處理后，為什么還是會生銹？

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在這里，隆軒除銹劑廠家再補充一點：工件處理后再生銹，是很常見的事情，涉及的外部環(huán)境因素也很多，比如高溫、高濕。對于金屬處理廠而言，應(yīng)做好生產(chǎn)排單計劃，盡量生產(chǎn)一批加工一批，不要放置太長時間，比如噴涂長可采用自動線的方式，邊除油除銹，邊表面保護，邊噴漆涂裝，就能有效避免工件在環(huán)境中與空氣長時間接觸防銹。

對于只做防銹處理，出現(xiàn)返銹的原因，可能與環(huán)境溫度有關(guān)，或者防銹之前沒有做表面處理，也可能是防銹液的成分與金屬發(fā)生作用，降低了返銹能力。如果出現(xiàn)這種情況，應(yīng)及時做處理，以免造成更大損失。

做防銹的核心目的，可直接提高油漆粉末與金屬表面的附著力，反之就會降低附著力、降低保護性能。